Definitii ale termenilor tehnici specifici pentru procesele de sudura cu aer cald si pana incalzita

Imbinarea materialelor termoplastice cu utilitate in aplicatii industriale precum sudarea membranelor PVC pentru hidroizolatii, finisarea printurilor in productia publicitara, sudarea foliilor PVC pentru prelate auto, corturi industriale sau piscine, termosudarea prin contact termic a geomembranelor HDPE, sudarea placilor din plastic cu adaos de material presupune o serie de cunostinte de specialitate si mai cu seama utilizarea unor echipamente profesioanale de sudura cu aer cald. Apar astfel, in intreg continutul site-ului, o serie de termeni de specialitate, termeni pe care ne propunem sa-i definim in acesta sectiune pentru o mai buna intelegere a procesului de sudura in plastic.

Sudura cu pana incalzita (executata prin contact termic)

Sudura termica de contact se realizeaza prin lipirea la cald a doua folii suprapuse, concomitent cu trecerea lor peste o plita (elementul de topire) şi presare imediata.Procedeul de imbinare prin sudura termica de contact se aplica la intreaga gama de tipuri si sortimente de geomembrane din polietilena de inalta densitate (HDPE). Aparatele de sudura cu pana incalzita sunt folosite pentru realizarea unor suduri continue pe lungimi mari, pe suprafete orizontale sau cu inclinatie de pana la 35° . Echipamentele ce executa sudura cu pana incalzita sunt: COMET si ASTRO.

Polietilena de inalta densitate HDPE

Produs de polimerizare al etilenei obtinut la temperaturi de peste 400° si presiune de 200 atmosfere.

HDPE - High-density polyethylene = PEHD - polyethylene high-density = polietilena de inalta densitate

Sudura cu aer cald a pardoselilor tip PVC

Sub aspect tehnic, procesul se desfasoara astfel: aparatul absoarbe aer rece din exterior pe care cu ajutorul unui motor il impinge printr-o rezistenta ceramica pentru a-l aduce la temperatura dorita, suflandu-l apoi exact in zona de contact a electrodului de sudura cu marginile pieselor de pardoseala ce urmeaza a fi sudate. Sub actiunea aerului fierbinte, electrodul de sudura (bagheta PVC sau lino) se topeste, masa plastifiata astfel rezultata fiind aplicata in santul existent intre elementele de pardoseala prin presiunea mecanica exercitata de montator (in cazul aparatelor manuale), respectiv prin greutatea dispozitivului (in cazul masinilor automate).

O sudura bine realizata reclama o durabilitate ridicata, lipsa oricaror neregularitati in care sa poata intra murdaria si deloc in ultimul rand, o estetica a imbinarii cat mai apropiata de perfectiune.

Sudura executata prin adaos de material extrus

Sudura prin extrudare se foloseste in principal la imbinarea placilor din material plastic sau a geomembranelor din polietilena de inalta densitate (HDPE). Depunerea materialului de adaos se realizeaza de catre un extruder portabil care utilizeaza electrod(material de adaos) cu diametrul de 4-5 mm si compus din acelasi material ca si produsul ce urmeaza a fi sudat. In cazul procesului de imbinare a geomembranelor HDPE, sudura cu adaos de material extrus este complementara procedeului de sudura termica de contact, realizandu-se decat suduri in lungul suprapunerilor sau suduri de suprafata. Realizarea sudurii propriu-zise se face dupa apropierea marginilor materialelor ce urmeaza a fi sudate si respectiv depunerea materialului de adaos.

Sudura - sudura cu aer cald

Sudarea este operatia tehnologica prin care se realizeaza o asamblare nedemontabila a doua sau mai multe parti, cu sau fara material de adaos, in anumite conditii de temperatura si presiune. Procesul de sudura cu aer cald, sub aspect tehnic, se desfasoara astfel: aparatul absoarbe aer rece din exterior pe care cu ajutorul unui motor il impinge printr-o rezistenta ceramica pentru a-l aduce la temperatura dorita, suflandu-l apoi in zona de contact a materialelor ce urmeaza a fi imbinate.

Asamblarile prin sudare prezinta urmatoarele avantaje:

se poate aplica materialelor tuturor materialelor termosudabile

- realizeaza importante economii de adeziv sau metal in raport cu lipirea sau nituirea foliilor

- capacitatea de etansare in raport cu nituirea sau lipirea cu adeziv este net superioara

- elimina zgomotul care se intalneste la capsare

- constructiile sudate sunt mai usoare decat cele realizate prin lipire cu adeziv sau capsare

- pretul de cost al asamblarilor realizate prin sudura cu aer cald este mai redus

- procedeul de sudare se preteaza automatizarii

Clasificarea procedeelor de sudare cu aer cald

Clasificarea procedeelor de sudare cu aer cald:

dupa forma rostului de sudare

dupa pozitia elementelor imbinarii

imbinare cap la cap

imbinare cu margini suprapuse

imbinare de colt imbinare in T

Membrana

Termen generic dat stratului hidroizolator de baza, membranele pot fi din PVC, HDPE(polietilena de inalta densitate), PP, TPO, EPDM etc si au grosimi cuprinse intre 0,3 - 5 mm.